煙氣在線監(jiān)測：燒結磚燃燒后階段的影響因素有哪些？

       燃燒后階段主要依靠煙氣治理，目前煙氣脫硫治理的理論及工藝模式有多種。燒結磚企業(yè)應用的脫硫設備，需要重視燒結磚廠干燥后煙氣溫度低、壓力低、含硫低、濕度高的特點，同時重視脫硫裝置系統(tǒng)阻力增加后，對干燥窯干燥效果的影響。否則，配套脫硫裝置后，對燒結磚干燥及燒成的正常運行，均有一定負面影響。

 

    （1）脫硫方法與脫硫劑

 

    燒結磚企業(yè)可根據(jù)《工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術規(guī)范》中對脫硫設備的技術性能，結合企業(yè)的實際條件，選擇脫硫方法與脫硫劑。脫硫劑包括生石灰、消石灰、石灰石粉、氧化鎂、氫氧化鎂、氫氧化鈉，以及電石渣等堿性廢渣。

 

    石灰石法中，脫硫劑石灰石粉的細度需保證250目90%過篩率。雖然石灰石材料費用低，但需要建設球磨系統(tǒng)，運行費用高、占地面積較大。脫硫劑及脫硫裝置運行費，對脫硫成本影響較大。

 

    （2）液氣比與系統(tǒng)阻力

 

    脫硫裝置主要技術指標中，液氣比指標，指脫硫漿液流量與吸收塔內通過的煙氣流量的比值。液氣比太低，脫硫劑料漿對煙氣中SO2的吸收效果低，使得出脫硫塔煙氣中SO2濃度升高，脫硫效率降低。液氣比高時，使得出脫硫塔煙氣中含水量增加，后續(xù)設備的腐蝕程度提高，重要的是一體化脫硫塔中除霧器的影響，為保證凈化煙氣通過煙囪后，避免出現(xiàn)煙囪雨，脫硫塔中除霧器起到關鍵作用。煙氣水分提高后，除霧器的工作負荷增加，脫硫塔內系統(tǒng)阻力提高，不僅影響脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，同時對干燥室及燒成隧道窯的運行產生影響。

 

    （3）防腐蝕材料

 

    溫度低，濕度高是燒結磚煙氣的主要特征，因而，干燥室與脫硫裝置的系統(tǒng)中，煙氣對金屬構件的腐蝕，需要重視。脫硫塔管道、筒體等構件內表面，必須采用玻璃鋼、聚丙烯等防腐材料。脫硫裝置的排風機，長期輸送潮濕煙氣，容易腐蝕，因此，風機殼體必須采用樹脂涂層，風機葉輪需采用不銹鋼材料。