氫火焰離子檢測(cè)法（FID）VOC在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作流程主要涵蓋了從樣品采集到數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出的全過(guò)程。以下是對(duì)該工作流程的詳細(xì)闡述：

一、樣品采集

采樣探頭安裝：

采樣探頭需安裝在合適的位置，如垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域，以確保采集的氣體具有代表性。

采樣探頭的位置應(yīng)避開煙道彎頭、閥門、變徑管等急劇變化的部位，以減少干擾。

高溫伴熱取樣：

采用全程高溫伴熱技術(shù)，對(duì)樣品由取樣裝置開始至分析儀測(cè)量組件全程進(jìn)行高溫加熱（通常高于180℃），以防止樣品在傳輸過(guò)程中冷凝或損失。

高溫取樣泵作為動(dòng)力源，將樣品經(jīng)高溫除塵過(guò)濾后送入分析系統(tǒng)。

二、樣品預(yù)處理

除塵過(guò)濾：

樣氣在送入分析儀器前需經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾器，以去除其中的粉塵等雜質(zhì)，確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。

高溫加熱：

預(yù)處理單元中的高溫加熱裝置確保樣氣在傳輸過(guò)程中保持氣態(tài)，防止污染物冷凝。

三、樣品分析

色譜柱分離：

樣品進(jìn)入色譜儀后，在載氣的作用下被送入色譜柱進(jìn)行分離。色譜柱利用不同組分在固定相和流動(dòng)相之間分配系數(shù)的差異，將混合物中的各組分分離成單一的色譜峰。

氫火焰離子化檢測(cè)：

分離后的樣品組分被導(dǎo)入氫火焰離子化檢測(cè)器（FID）。FID利用有機(jī)物在氫火焰中燃燒產(chǎn)生離子流的原理進(jìn)行檢測(cè)。含碳有機(jī)物在H2-Air火焰中燃燒產(chǎn)生碎片離子，在電場(chǎng)作用下形成離子流，根據(jù)離子流產(chǎn)生的電信號(hào)強(qiáng)度來(lái)檢測(cè)各組分的濃度。

四、數(shù)據(jù)處理與結(jié)果輸出

信號(hào)放大與轉(zhuǎn)換：

FID檢測(cè)器產(chǎn)生的微弱電信號(hào)需經(jīng)過(guò)微電流放大器放大后，才能轉(zhuǎn)換為可供分析處理的數(shù)字信號(hào)。

數(shù)據(jù)分析與計(jì)算：

采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行分析，計(jì)算得到各種測(cè)量項(xiàng)的分析結(jié)果，如VOCs的濃度、排放量等。

結(jié)果輸出與顯示：

分析結(jié)果可以通過(guò)數(shù)值、圖表等形式在顯示屏上實(shí)時(shí)顯示，也可以導(dǎo)出為報(bào)告或數(shù)據(jù)文件供后續(xù)使用。

五、系統(tǒng)維護(hù)與校準(zhǔn)

自動(dòng)校準(zhǔn)：

系統(tǒng)具備自動(dòng)校準(zhǔn)功能，可以定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行零點(diǎn)和量程的標(biāo)定，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

故障診斷與排除：

系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程故障診斷功能，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障，減少停機(jī)時(shí)間。

維護(hù)與保養(yǎng)：

定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如更換濾芯、清洗管路等，以確保系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

綜上所述，氫火焰離子檢測(cè)法（FID）VOC在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作流程是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程，涵蓋了樣品采集、預(yù)處理、分析、數(shù)據(jù)處理與結(jié)果輸出等多個(gè)環(huán)節(jié)。通過(guò)這一流程，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)VOCs排放的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和準(zhǔn)確分析，為環(huán)境保護(hù)和污染防控提供有力支持。